凍干食品經過發展、應用領域非常廣泛，因為優于熱風干燥、噴霧干燥、真空干燥等傳統脫水食品，而且凍干食品容易復水，保留食品原有的色、香、味、體型和營養成分。凍干食品具有食品原料的營養成分、天然色澤和氣味、生理活性成分。
　　
　　所以目前廣泛應用于咖啡、茶葉、鮮花、果汁、鮮奶、果蔬、肉類、益生菌、中草藥等食品物料冷凍干燥應用。其中營養保健、方便快餐食品、寵物食品行業也非常快速得到應用。
　　
　　而食品凍干機就是專業應用食品冷凍干燥機技術，在食品干燥應用中充分發揮重要作用，為食品加工發展提供新的機遇。
　　
　　食品凍干機技術主要優勢有：干燥后保持食品營養活性、顏色、體型基本不變，物質呈海棉狀，無干縮；復水能迅速還原成原來的性狀。能除去物質中95～99%的水分，制品的保存期長同時便于運輸，食用方便。
　　
　　下面舉例介紹下食品凍干機用于即食蝦仁凍干的工藝流程：
　　①原料為冷凍蝦仁的凍干工藝流程：1.原料蝦仁驗收→2.原料貯存→3.解凍、清洗→4.燙漂→5.冷卻→6.一次調味→7.瀝水→8.二次調味→9.盛盤→10.真空冷凍干燥→11.出罐→12.風選→13.選別→14.校驗→15.金屬探測→16.計量包裝→17.裝箱入庫。
　　
　　②原料為新鮮蝦的凍干工藝流程：1.原料蝦仁驗收→2.去頭、剝殼取蝦仁→3.清洗→4.燙漂→5.冷卻→6.一次調味→7.瀝水→8.二次調味→9.盛盤→10.真空冷凍干燥→11.出罐→12.風選→13.選別→14.校驗→15.金屬探測→16.計量包裝→17.裝箱入庫。
　　
　　工藝流程要點：
　　將裝好蝦仁的物料托盤轉入新型食品凍干機的干燥室內，預凍溫度控制在-25℃以下，凍結4小時以上，使每盤蝦仁中心溫度達到-18℃以下。然后抽真空進行升華干燥，溫度由-25℃上升到-15℃階段，真空度需保持在13Pa～20Pa之間；-15℃上升到0℃階段，真空度需保持在20Pa以下；以上升溫過程的溫度設定為5℃。0℃上升到10℃階段，真空度需保持在20Pa以下；當蝦仁溫度達到設定溫度30℃～35℃，真空度接近極限真空度4Pa以下；以上升溫過程的溫度設定為10℃。為保證蝦仁全部被凍干，保持真空度4Pa以下6小時～8小時，然后緩慢加壓到常壓。