食品凍干機是將含水量食品先凍結成固體，然后使其中的水分從固體提升成氣態，從而去除水分而儲存化學物質方式。現在，食品凍干機憑借其特有的干燥方式，越來越受到大家的青睞，現階段凍干機技術早已廣泛運用于藥業、生物制藥、食品類、活性物質等各種行業。下面我們來看看它的具體應用以及影響它使用的因素。

　　食品凍干機對這三大領域十分重要：
 

　　1、在特殊食品用途中的加工 在航天、航海、登山、探險等野外作業所用的食品中已廣泛使用真空冷凍干燥技術。
 

　　2、在嗜好及香味、調味食品中的應用 咖啡、茶以及各種香、調味料滿足人們的嗜好及對香味、滋味的感官要求。由于有效成份的不穩定性，使用傳統的干燥方法難以滿足這一點。真空冷凍干燥低溫、高真空度的加工方式使其在該領域很快找到了用武之地，并且產品深受大眾的喜愛，生產規模不斷擴大，在同類產品中的比例不斷提高。
 

　　3、在保健食品和方便食品中的應用 真空冷凍干燥制品能良好地保存加工原料的營養保健成份以及色、香、味、形。這一優良性能在方便快餐食品中體現尤為出色，表現出了強勁的發展勢頭，如日本的方便食品中約有50%是冷凍干燥食品。
 

　　食品凍干機整個冷凍干燥過程其實就是傳熱和傳質同時進行的過程，熱和質的傳遞速率共同影響干燥速率，從而影響整個凍干周期，所有影響熱和質傳遞的因素均會影響干燥速率，給大家分析一下原因：
 

　　1、物料的形態與組分：根據凍干物料的形態通常分為固體和液體。固體的形態和液體的濃度對冷凍干燥速率的影響較大。
 

　　2、預凍速率：冷凍時所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產品的溶解速度。速凍和慢凍過程具有以下差別：速凍產生的冰晶較小，慢凍產生的冰晶較大。大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華，快速凍結導致升華速率低，解吸速率快；慢速凍結導致升華速率快，解析速率慢。
 

　　3、裝量：物料在食品凍干機凍干時，分裝到容器中后存在一定的表面積與物質厚度之比，亦即凍干與裝量有關。表面積、厚度小有利于水分升華，容易凍干且質量理想。干燥時，單位面積料盤上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時間的重要因素，一般情況下，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質速度越快，干燥時間愈短。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對提高單位凍干面積和單位時間產量不利。
 

　　4、干燥室內壓力：食品凍干機干燥室內壓力高低影響到傳熱和傳質的速率，就傳質而言，壓力越低越好，而對于傳熱來說，壓力越高越好。傳質速率的大小，主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定，要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率，一是提高升華界面的溫度，使界面水蒸氣壓增大；二是提高干燥室的真空度，降低干燥層表面的蒸汽壓。
 

　　5、傳熱方式傳熱方式：按傳統的分類可劃分為：傳導、對流、熱輻射和介質加熱。由于升華干燥的過程涉及到熱和質的傳遞，因此，通過何種傳熱方式將熱量更為有效地傳給物料，對干燥速率有較大的影響。